聚合氯化铝（PAC）是一种常用的无机高分子絮凝剂，在选矿废水处理中有着广泛的应用，具体介绍如下：
选矿废水的特点
选矿废水是在矿石加工过程中产生的废水，其成分复杂，通常含有大量的悬浮物（如矿石颗粒、泥土等）、重金属离子（如铜、铅、锌、汞等）、选矿药剂（如黄药、黑药、起泡剂等）以及酸碱物质，具有悬浮物含量高、重金属离子多、酸碱度变化大等特点。
聚合氯化铝的作用原理
絮凝作用：PAC在水中会水解生成一系列多核羟基络合物和氢氧化铝胶体。这些胶体粒子具有较大的比表面积和较高的电荷密度，能够通过吸附、架桥和网捕等作用，将选矿废水中的细小悬浮颗粒聚集在一起，形成较大的絮体，从而加速颗粒的沉降，实现固液分离。
清除重金属离子：PAC水解产生的氢氧化铝胶体表面带有正电荷，能够与废水中的重金属离子发生静电吸引作用，使重金属离子吸附在胶体表面，随絮体沉淀而被清除。同时，PAC还可以通过与重金属离子形成难溶性的氢氧化物沉淀，进一步降低废水中重金属离子的浓度。
降低选矿药剂浓度：对于选矿废水中的有机选矿药剂，PAC可以通过絮凝作用将其吸附在絮体表面，使其从水中分离出来。此外，PAC水解产生的酸性环境可能会使一些选矿药剂发生分解或转化，从而降低其在废水中的含量。
应用优势
适应性强：能适应不同类型的选矿废水，对高浊度、高色度的废水有良好的处理效果，且受水质、水温变化的影响较小。
絮凝效果好：形成絮体速度快、颗粒大、沉降性能好，能有效提高固液分离效率，缩短废水处理时间。
操作简便：投加方式简单，易于控制投加量，且不需要复杂的设备和工艺。
无毒无害：PAC本身无毒，在处理过程中不会产生二次污染，符合环保要求。
应用方法
确定投加量：通过实验（如烧杯混凝实验）确定聚合氯化铝的合适投加量。一般先配制一定浓度的PAC溶液，然后在不同的废水样品中加入不同量的PAC溶液，搅拌反应后观察絮凝效果和水质变化，确定达到满意处理效果时的PAC投加量。
投加与混合：将PAC溶液均匀地投加到选矿废水中，可采用管道投加、泵前投加等方式。投加后，通过快速搅拌使PAC与废水充分混合，搅拌速度一般为100 - 300r/min，搅拌时间为1 - 3min，以促进PAC的水解和胶体的形成。
絮凝反应：混合均匀后，进入絮凝反应阶段，此时搅拌速度应逐渐降低至20 - 60r/min，搅拌时间为15 - 30min，使絮体逐渐长大。
沉淀分离：絮凝反应结束后，废水进入沉淀池进行沉淀分离，使絮体沉淀到池底，上清液达标排放或回用。沉淀时间一般为1 - 2h，具体时间根据废水的性质和处理规模而定。
注意事项
水质监测：在处理过程中，需要定期监测废水的水质指标，如pH值、悬浮物、重金属离子浓度等，根据监测结果及时调整PAC的投加量和处理工艺参数，以确保处理效果稳定达标。
与其他药剂配合使用：有时单一使用PAC可能无法达到的处理效果，需要与其他药剂（如助凝剂聚丙烯酰胺、调整pH值的酸碱调节剂等）配合使用。在配合使用时，要注意药剂的投加顺序和投加量，以充分发挥各种药剂的协同作用。
设备维护：PAC溶液具有一定的腐蚀性，因此储存和投加设备应选用耐腐蚀材料，如塑料、玻璃钢等。同时，要定期对设备进行维护和清洗，防止设备堵塞和腐蚀，确保设备的正常运行。
